Catégorie : Réalisations

Nous vous proposons de découvrir le concept innovant d’un duo de “créa-brico-ingénieurs” en la présence d’Alice et Vivien, les fondateurs de la “Fabrique à fauteuils” installée à Saint-Laurent-du-Bois en Gironde. La promesse est simple et dans l’air du temps : fabriquer soi-même “un fauteuil design, solide et confortable” à partir de kits de construction. “Les pièces s’emboitent facilement pour dévoiler des assises originales, stables et durables”.

Les pièces sont fabriquées en contreplaqué TeboPin 100% Pin Maritime. Avec un positionnement optimisé, les pièces du puzzle sont crées par découpe laser dans l’atelier des concepteurs. Accompagnées des tissus et visserie nécessaires, elles permettent de réaliser en moins d’une journée le fauteuil de votre choix. 

Fabriquer son fauteuil n’aura jamais été aussi simple !

Aller plus loin : www.lafabriqueafauteuils.com

Le bois, et en conséquence le contreplaqué, est la solution idéale dans l’extension ou la surélévation de maison ou d’immeuble. Les arguments en faveur du bois sont multiples et de toute évidence reconnus :

• légèreté de la solution,
• souplesse et rapidité de mise en œuvre,
• propreté d’un chantier en filière sèche uniquement,
• esthétisme et modernité des projets.

BAM SYSTEMS

Le système constructif BAM, pour Bâtiment Autonome Modulaire, présente en plus la particularité de pouvoir s’adapter à toutes les formes architecturales. Ses capacités techniques font du contreplaqué un matériau idéal en surélévation.

Maître d’ouvrage : Privé
Architecte : Laurent Piron – Biotopes
Crédit photos : Laurent Piron
Contreplaqué utilisé : TeboPin III, épaisseur 18 mm

Élaboré par l’architecte Laurent PIRON de l’agence Biotopes, ce système constructif structurel est fabriqué en contreplaqué TeboPin. Découpé numériquement en usine, il a été développé initialement pour réaliser des maisons à haute performance énergétique à coût réduit. Il se révèle aussi ultra performant dans la réalisation de surélévations ou d’extensions en milieu urbain.

Suite au relevé géométrique des lieux au scanner laser, le bâtiment existant est modélisé en 3D. Cela permet de décomposer le projet d’extension en modules BAM. La découpe numérique des éléments est réalisée ensuite en usine. Le positionnement des pièces dans le panneau de contreplaqué est optimisé par nesting afin de limiter les chutes de bois. Les éléments sont ensuite palettisés en vue de leur transport et installation sur le chantier.

Si le Groupe THEBAULT est partenaire historique du concept, Laurent Piron a sélectionné le contreplaqué TeboPin pour ses qualités intrinsèques. ’’Les caractéristiques mécaniques du contreplaqué sont très bien connues et tous nos ouvrages sont dimensionnés par calcul. Les BAM sont particulièrement adaptés pour la construction de murs et de toitures. La rigidité du contreplaqué permet souvent d’éviter les pièces encombrantes des structures traditionnelles comme les entraits.’’ précise Laurent PIRON.