La première usine de LVL en France est installée en Auvergne et fabrique le TEBOLVL® à partir de Sapin Pectiné.
Découvrir sa fabrication :
La première usine de LVL en France est installée en Auvergne et fabrique le TEBOLVL® à partir de Sapin Pectiné.
Découvrir sa fabrication :

Un cap est franchi
Il mesure 12 m de long et 1,86 m de large, son épaisseur est de 27 mm… Le premier panneau de TEBOLVL® est sorti de notre ligne de production cet automne. Cette étape symbolique marque la fin des travaux de construction et de montage de la ligne
de production. Elle est synonyme de démarrage de la production de notre TEBOLVL®, matériau bois biosourcé attendu par les secteurs de la construction et de l’industrie.
un défi industriel relevé
Construite et équipée en moins de 18 mois, notre usine de Lempdes-sur-Allagnon s’appuie sur le meilleur de la technologie pour produire notre matériau biosourcé made in France. Sur le site de 15 hectares, les bâtiments industriels accueillent une ligne de production de plus de 1000 mètres de long. Tel a été le défi relevé par le Groupe THEBAULT et son partenaire local, le groupe
CENZATO.
la maîtrise d’un processus complexe
Déroulage, séchage, assemblage, pressage, délignage… ce sont plus de 10 étapes complexes qui s’enchainent pour produire notre matériau d’ingénierie aux propriétés mécaniques élevées. Pour mettre en place ce process complexe, nous avons pu nous appuyer sur le savoir-faire des équipes techniques de RAUTE, fabricant des machines. Nous remercions également les techniciens et opérateurs des autres unités du Groupe THEBAULT qui ont apporté et partagé leur savoir-faire.

une matière première qui tient ses promesses
Le Sapin Pectiné d’Auvergne donne totale satisfaction quant à son excellente aptitude au déroulage jusqu’à la finalisation du panneau. Cette belle essence conjugue qualité visuelle et mécanique. Nous offrons dorénavant une alternative made in France au LVL Épicéa. Notre implantation au cœur du massif forestier d’Auvergne n’est pas le fruit du hasard. Notre volonté est de valoriser les gros bois souvent délaissés qui pénalisent la régénération naturelle des sapinières. Cette essence est disponible en quantité et en qualité. Nos prélèvements raisonnés ne remettent pas en cause l’accroissement du massif.
la gamme tebolvl® entre en production

les prochaines Étapes
Les prochaines semaines seront consacrées aux ultimes réglages et à une préproduction destinée à finaliser les certifications en vue de la commercialisation début 2026 en Europe et dans le reste du monde.
Le TEBOLVL® est un matériau d’avenir, technique et biosourcé. Nous vous proposons de découvrir en seulement quelques vidéos les IDEES FORTES qui mettent en évidence toutes les qualités de ce produit d’ingénierie bois.
#2 – UN MATÉRIAU structurel
Pour de multiples applications
Structurel par excellence, le TEBOLVL est le matériau multi-applications garantissant une excellente résistance mécanique.
#1 – UN MATÉRIAU INSPIRÉ DE LA NATURE
Économie de matière & résistance exceptionnelle
Pouvant atteindre 18 m de long, le panneau est hyper résistant pour des applications en construction exigeantes.
Découvrir toute la chaîne de fabrication des skates PARABOLIK, à partir de contreplaqué 100 % Pin Maritime : de la forêt à la planche de skate, ou la parfaite illustration d’une fabrication en circuit extra court !
Une vidéo réalisée par France Bois Forêt avec la participation de Jigmé en apprenti skateur et Hortense en coach de pump track, dans l’atelier de Benoit Parabolik Skate à Mézos et l’unité de production de contreplaqués de Solférino (40).
Les contreplaqués de la gamme TEBOPIN 100% Pin Maritime et TEBOPLUS 100% Peuplier et de Pin Maritime sont labelisés Bois de France et portent le certificat BF0103.
Le label »Bois de France » garantit :
Ces deux critères garantissent des produits issus d’une économie, pourvoyeuse d’emplois et de valeur ajoutée, concentrée sur le territoire national. Ils permettent ainsi de promouvoir et mettre en œuvre une transformation et une consommation de bois responsables.

Investissements et stratégie d’entreprise
La commercialisation de panneaux de contreplaqué destinés au marché très normé de la construction marque la stratégie de développement du Groupe THEBAULT pour les années à venir. Le Groupe THEBAULT, via sa société THEBAULT Ply Land implantée à Solférino (40) est l’un des premiers lauréats néo-aquitains du fonds d’accélération des investissements industriels mis en place par l’état dans le cadre du déploiement du plan «France Relance». Le soutien de l’état va permettre d’accélérer la réalisation d’investissements industriels importants pour orienter la production de contreplaqués Pin Maritime vers le marché de la construction.
Le contreplaqué Pin Maritime se retrouve principalement dans des usages structurels de sous-toiture, de plancher et de contreventement où les qualités techniques du contreplaqué sont plébiscitées, mais également en parement intérieur pour l’aspect chaleureux du bois.
Des équipements industriels
De nouveaux investissements viennent compléter les équipements industriels dont dispose le Groupe THEBAULT pour étoffer son offre de produits destinés à la construction bois et au bois dans la construction.
Le groupe s’est équipé d’une seconde ligne d’usinages pour la fabrication des panneaux TeboRoff et TeboFloor. Ces deux produits, également disponibles en demi format plus manuportables, sont très appréciés des professionnels pour leur mise en place rapide en plancher ou en sous-toiture.
Les produits dédiés à la construction
TeboFloor et TeboRoof
Déjà largement exportés dans les pays septentrionaux comme les Pays-Bas, l’Angleterre et toute la Scandinavie, ces produits confirment à la fois l’intérêt du contreplaqué TeboPin dans la construction ainsi que la reconnaissance des marques TeboFloor & TeboRoof chez nos partenaires distributeurs et importateurs européens.
La gamme ‘‘WeatherScreen’’
Les produits destinés à une usage extérieur sont également disponibles en version ‘‘WeatherScreen’’, un traitement de surface jaune temporairement imperméabilisant et prévenant l’apparition de micro-organismes pour les chantiers non abrités.
Impact environnemental
La part du bois et donc du contreplaqué dans la construction sera amenée à se développer dans les prochaines années sous l’effet de la double influence de l’État et du changement des mentalités. Mais d’ores et déjà, le vocabulaire de la construction évolue : on parle d’éco-conception, de construction bas carbone, de matériaux biosourcés…
Pour un fabricant comme le Groupe THEBAULT, engagé depuis toujours dans la recherche et développement de panneaux à moindre impact environnemental que sont ses contreplaqués, ces évolutions sont la validation de son engagement de longue durée.
Dans le cadre de l’Analyse de Cycle de Vie (ACV) appliquée aux matériaux du bâtiment, le Groupe THEBAULT met à disposition sur son site internet, et pour chacun de ses produits, la Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) permettant de quantifier l’impact environnemental d’un bâtiment sur l’ensemble de son cycle de vie.
► Télécharger les Fiches de Déclaration Environnementale et Sanitaires (FDES)
Certifications TSCA Title IV (ULEF) – USA
Exportant de plus en plus de volumes, le Groupe THEBAULT a fait le choix de conformer ses produits aux obligations de la règlementation américaine concernant la communication des émissions de Formaldéhydes pour les produits composites à base de bois.
Validée par un organisme externe, la certification délivrée par l’organisme indépendant wood.be atteste que les contreplaqués des gammes TeboPly, TeboPin et TeboPlus satisfont aux exigences définies par le California Air Resource Board (CARB – ULEF) et l’EPA (TSCA – Titre VI) et permet au groupe et ses intermédiaires d’exporter ces contreplaqués en toute transparence.